Бано для моделей
Бано представленное на нашем сайте, может быть использовано для различных моделей, однако оно создавалось больше для автомоделей. Его разработал и обкатал Филонов Антон, описание схемы и всего что нужно есть здесь.
Но мы все же решили уделить данной схеме внимание за ее простоту и много функциональность. Ее уникальность в том, что для работы бано не требуется дополнительных каналов управления, а используются уже имеющиеся. Канал газ-тормоз и управления право-лево.
Принцип работы
При включении передатчика загораются габариты (передние и задние), при нажатии на газ загораются фары. При отпускании гаснут. Если газ в нейтральном положении т.е. не нажат, загорается аварийка и начинает мигать. При поворотах загораются соответствующие поворотники. При выключении передатчика все гаснет. Вот видео.
А теперь по подробнее.
Рисунок 1 - Схема бано
Основной составляющей является программируемый микроконтроллер фирмы Atmel ATtiny2313A (рисунок 2).
Рисунок 2 - Микроконтроллер
ATtiny2313A
Как вы уже заметили на фото есть ссылка на сайт с которого было взято фото микроконтроллера и это не случайно. Нас приятно порадовали цены широкий выбор радиодеталей и быстрая работа магазина. Впрочем мы не навязываем, но советуем. И так закупим все что необходимо, а это:
| Радиодеталь | Количество |
| Резистор 510 Ом | 10 шт. |
| Резистор 22 кОм | 2 шт. |
| Резистор 1,8 кОм | 2 шт. |
| Резистор 4,7 кОм | 1 шт. |
| Микроконтроллер ATtiny2313A | 1 шт. |
| Светодиоды различных цветов | 10 шт. |
Также потребуется односторонний стеклотекстолит для изготовления печатной платы, провода по вкусу. :) Для изготовления печатной платы можно воспользоваться способом лазерной печати. Но мы рекомендуем использовать для изготовления паяльную маску FSR 8000, которую можно приобрести на нашем сайте, здесь. Или в любом другом месте.
Как работать с паяльной маской можно прочитать здесь.
Видео урок по работе с маской с сайта.
Одной из основных задач при сборке - это прошивка микроконтроллера. Хотя мы и представили на рисунке 2 фото чипа, данный микроконтроллер сложнее прошивать из-за его корпуса, лучше использовать в корпусе DIP. После прошивки можно все собрать и устанавливать на вашу модель.
Продолжение статьи.
Сегодня опишу процесс создания печатной платы для Бано. Америку я Вам не открою, но все же. Первоначально пришлось доработать печатную плату, которая была нарисована в Sprint-Layout 5.0 (МаркАнтоний) и после этого был сделан шаблон на прозрачной пленке для лазерных принтеров. Не спрашивайте как, но у меня получилось напечатать 4 слоя на одном и том же листе. Получилась абсолютно не пропускающие свет дорожки. Вариант печатной платы от Буржуя в
Sprint-Layout 6.0 будет доступен чуть позже.
Рисунок 3 - Шаблон печатной платы на подготовленном куске одностороннего текстолита
покрытого маской FSR-8000
Подготовка текстолита для платы выполняется стандартным способом. Вырезается нужный размер и после ошкуривания от окислов (без фанатизма друзья... ) протирается ацетоном или другим растворителем не оставляющий после себя жиров. Я пользовался разными средствами результат одинаковый. Далее готовилась паяльная маска FSR-8000 (которую можно приобрести на нашем сайте в разделе барахолка) и с использованием куска пластика, через сетку наносилась на плату.
Рисунок 4 - То, что пригодилось для нанесения маски
Вот собственно результат нанесения маски на подготовленный кусок текстолита.
Рисунок 5 - Текстолит покрытый слоем паяльной маски FSR-8000
Т.к. маска ко всему липнет и имеет некоторую текучесть (очень незначительную) ее необходимо просушить. По заявленным производителем характеристикам необходимо сушить при температуре от 60 до 80 градусов Цельсия в течении 15-30 минут. Я первый раз прозевал.... )) и маска высохла так, что снялась только после отмачивания в ацетоне в течении 40-50 минут. Вторая попытка была удачной. Мне хватило минут 14-16. Как только липкость маски практически пропала я ее снял с утюга (дома из подручных средств только он оказался... о_О примерно такие глаза были у жены когда я его понес со словами " Если что, потом новый купим!").
Рисунок 6 - Сушка маски на утюге
После просушки вырезаем шаблон платы, заранее напечатанный. И если липкость маски еще осталась крепим на заготовке. Желательно это сделать с первого раза. Но если липкости у маски почти нет то можно воспользоваться водой с растворенным в ней сахаром. Не удивляйтесь именно сахаром! В 20-30 мл горячей воды насыпаем чайную ложку с горкой, чтобы получился почти сироп. Далее намочив палец растираем сироп по заготовке текстолита и слегка дуем на него, увеличивая испарение воды. Как только плата равномерно станет липкой и сироп начнет густеть приклеиваем шаблон. Главное, чтобы он плотно прилегал к заготовке иначе не получится четких дорожек. Отправляем подготовленный образец в UF-лампу. Здесь выручила опять жена. Отдала на растерзание старую но еще работающую лампу. Правда без боя сдаваться не хотела ...)))
Рисунок 7 - Экспонирование маски в UF-лампе
Вытаскиваем, снимаем шаблон, и в раствор карбоната натрия (NaCO3). После опускания практически сразу начинается растворение не экспонированной маски. Правда понадобилась кисточка, ускорить и улучшить процесс. Собственно кисточка была взята все там же, из арсенала жены, за что был лишен сладкого :). Не надолго... Фото готовой не сохранилось. В итоге получаем кусок текстолита на котором маской нарисованы дорожки. Опускаем в хлорное железо и помешивая травим открытую медь. У меня ушло минут 20. Раствор был свежий и концентрированный. И тут фото нет.
После травления снимаем маску ацетоном или растворителем и получаем великолепную плату.
Рисунок 8 - Готовая плата Бано
Но так как я на этом не успокоился я решил выполнить лужение. Вот, что для этого потребовалось.
Рисунок 9 - Набор для лужения
(сплав Розе, лимонная кислота, плата, тампон из поролона, пинцет)
Тут вроде все понятно. Нагреваем воду до кипения. Кидаем немного лимонной кислоты (есть в любом магазине с продуктами). 3-4 гранулы сплава Розе. Ждем, когда расплавится сплав и опускаем потихоньку плату дорожками в верх. Ждем, когда она прогреется и переворачиваем дорожками на дно. Немного повозив по дну опять переворачиваем. И в кипящей воде, тампоном легкими движениями из стороны в сторону убираем лишний сплав. Результат вы видите.
Но и тут зуд в .... не давал покоя и т.к. я заранее приготовил еще один шаблон решил довести дело до логического завершения. Покрыл повторно плату паяльной маской и вырезал шаблон.
Рисунок 10 - Плата в маске и шаблон контактов для пайки
После чего прикрепил шаблон (прозевал время) сиропом и отправил ее в UF-лампу.
Рисунок 11 - Экспозиция в лампе
(15 минут при мощности лампы 18 Вт)
Далее по стандартной схеме. Промыл в растворе и вуаля... (Окончательная сушка в течении 30 минут при 150 градусах)
Рисунок 12 - Готовая плата с элементами монтажа
В итоге получается плата с местами пайки деталей, а все дорожки закрыты маской выдерживающей 3-4 кратное нагревание до 200 градусов Цельсия (заявлено производителем маски). Я паял спокойно ни где ни чего не отходило. Маска держится великолепно. А самое главное безопасно и удобно. Не боишься замкнуть дорожки!
Вот наверное пока и все. Порадовать новой прошивкой не могу, ее еще не как не напишут. Но есть и хорошие новости в планах следующая версия Бано, с мигалкой на отдельный канал!
Рисунок - Вариант схемы Бано V2.1
Все что пока есть!
Печатная плата нарисованная в программе Sprint-Layout 5.0 от МаркАнтоний здесь.
27.02.2012 - Ведется работа со совершенствованию прошивки в 2х вариантах.
12.05.2012 - Показан процесс создания платы Бано с использованием паяльной маски FSR-8000.
Если у вас возникли какие либо предложения, пожелания или вопросы просьба отправлять их через форму обратной связи.
Началось тестирование КИТ комплекта БАНО. Всех желающих милости просим.
